Máy lưu hóa Máy lưu hóa cho các sản phẩm cao su và nhựa khác nhau, bao gồm bộ điều chỉnh nhiệt, cơ cấu nâng, cụm máy ép, bộ điều khiển nhiệt độ không đổi và báo động thời gian. Nó được chia thành sưởi ấm bằng điện, sưởi ấm bằng hơi nước và sưởi ấm dầu nhiệt theo ba hình thức. Tiếp theo chúng ta hãy xem nguyên lý làm việc của máy lưu hóa.
Nguyên lý làm việc của máy lưu hóa
Lưu hóa đai cao su là toàn bộ quá trình từ cao su thô đến cao su trưởng thành, trong toàn bộ quá trình này, máy lưu hóa cao su phải hiển thị áp suất làm việc, nhiệt độ và kiểm soát thời gian lưu hóa cao su. Máy lưu hóa đáp ứng toàn bộ quá trình này, bằng khung card âm thanh và tấm áp suất hiển thị áp suất làm việc, tủ điều khiển điện và tấm gia nhiệt hiển thị nhiệt độ và kiểm soát thời gian lưu hóa cao su. Nhiệt độ của cao su lưu hóa là 145 độ, áp suất làm việc của cao su lưu hóa không quá 1,5mpa và thời gian cao su lưu hóa thay đổi từ 30 đến 60 phút tùy theo các loại băng khác nhau.
Hiệu suất máy lưu hóa
1, PLC, điều khiển HMI, hệ thống điều khiển thủ công và tự động có thể được hoàn thành. Hệ thống điều khiển tự động có thể hoàn thành các chức năng khóa chế độ, ống xả, kiểm soát nhiệt độ, thời gian cao su lưu hóa, báo động, ném khuôn, v.v. Màn hình cảm ứng hiển thị ngay lập tức nhiệt độ của từng vùng sưởi ấm của bảng sưởi.
2. Xi lanh thủy lực được làm bằng nguyên liệu thô ZG270-500, và bơm pít tông được làm bằng gang hợp kim nhôm ướp lạnh với vật liệu dày đặc, được đúc mịn sau khi đúc; Chế độ niêm phong của xi lanh thủy lực là vòng đệm loại YX.
3, tấm sưởi bên chảo lựa chọn bàn ủi tự động ép thủy lực, trong tác dụng của bốn xi lanh thủy lực tấm sưởi ấm ở cả hai bên của khối đệm khác một chiến thắng hay thất bại; Cả hai mặt của tấm sưởi đều được trang bị các thiết bị chống chồng lên nhau.
4, mỗi khu vực gia nhiệt của tấm gia nhiệt được thiết lập một bộ van điều chỉnh nhiệt độ, dưới sự điều khiển của PLC, để đảm bảo nhiệt độ của từng khu vực gia nhiệt của tấm gia nhiệt là đồng đều.
5, hệ thống thủy lực: ứng dụng hệ thống thủy lực nổi tiếng thế giới, dưới sự điều khiển của PLC, có thể hoàn thành tự động: đóng, xả, dỡ khuôn.
6, thiết bị cơ khí ở cùng một giai đoạn tổ chức cân bằng: trong bệ dịch vụ nằm ngay dưới cùng một trục xung quanh bộ máy phát điện, trục được bố trí ở cả hai bên của giá đỡ để đảm bảo rằng bệ dịch vụ được nâng lên.
7. Thiết bị hướng dẫn khóa chế độ: thiết bị hướng dẫn khóa chế độ được bố trí ở cả hai mặt của tấm đệm phía dưới và ghế hướng dẫn được lắp trên tấm khung và bệ dịch vụ. Ghế dẫn hướng tạo ra và xử lý độ dốc, đồng thời khoảng cách giữa các độ dốc có thể được điều chỉnh theo dây trên cùng.
8, Tổ chức tăng cường khuôn: khi khuôn được xây dựng dưới bệ dịch vụ của bốn xi lanh hoạt động, bệ sẽ buộc phải kéo ra, để tránh hiện tượng dính nồi không thể mở khuôn.
